Die Blasformmaschine, auch Hohlblasform genannt, ist eine sich rasch entwickelnde Kunststoffverarbeitungsmethode.Blow-Formmaschine ist eine Maschine, die flüssigen Kunststoff sprüht und die Windkraft, die von der Maschine geblasen wird, verwendet, um den Kunststoffkörper an eine Formhöhle einer bestimmten Form zu befestigen, wodurch Produkte hergestellt werden.
Blasformmaschinen lassen sich in drei Kategorien unterteilen: Extrusionsblasformmaschinen, Spritzgussformmaschinen und spezielle Strukturblasformmaschinen.
Hohlformmaschine, hauptsächlich aus Extruder, Kopf, hydraulischem System, Formschließsystem, elektrischem Steuerungssystem, Aufblassystem, automatischer Spannung und anderen Teilen,verwendet wird, um Hohlprodukte aus PE und anderen verschiedenen Materialien zu blasen. Wie quadratische Fässer, runde Fässer, Bierkonservierbehälter, Werkzeugkästen, Lampenschirme usw. Diese Maschine hat hohe Leistung, geringen Energieverbrauch und einfache Bedienung.
Derzeit ist die hochwertige Hohlmaschine auf dem Markt ein führendes aktualisiertes Produkt, das auf der Grundlage der nationalen Bedingungen Chinas entwickelt und erforscht wurde.übernimmt die PLC-SteuerungAuf der Grundlage der Vorteile der traditionellen Hohlmaschinen und der modernsten Technologie heute,seine Leistung ist hervorragender und zuverlässigerDie hohe Effizienz und Anwendbarkeit haben das Niveau ähnlicher Produkte in Japan und Deutschland erreicht.
Die durch Extrusion oder Spritzguss von thermoplastischem Harz erhaltenen, röhrenförmigen Kunststoffvorformen werden in eine Splitform gelegt, während sie heiß ist (oder bis zu einem erweichtem Zustand erhitzt wird).Druckluft wird sofort in die Vorform eingeführt, um sie aufzublasen und fest an der Innenwand der Form zu haftenNach Abkühlung und Demoldung wird es durch einen Roboterarm entfernt, um verschiedene Hohlprodukte zu erhalten.
Das Herstellungsprozess von Blasfolien ähnelt grundsätzlich dem Blasformen von Hohlprodukten, verwendet jedoch keine Formen.Aus Sicht der Klassifizierung der KunststoffverarbeitungstechnologieDie Blasformtechnik begann mit der Herstellung von kleinen Polyethylenflaschen mit geringer Dichte mit trockenen Methoden während des Zweiten Weltkriegs.In den späten 1950er JahrenMit der Entstehung von Polyethylen mit hoher Dichte und der Entwicklung von Blasformmaschinen wurde die Blasformtechnologie weit verbreitet.und einige Produktion hat Computersteuerung angenommenZu den Kunststoffen, die für das Blasformen geeignet sind, gehören Polyethylen, Polyvinylchlorid, Polypropylen, Polyester usw. Die daraus resultierenden hohlen Behälter werden weitgehend als industrielle Verpackungsbehälter verwendet.Nach der Herstellungsmethode der Vorformen, kann das Blasformen in Extrusionsblasformen und Spritzgussformen unterteilt werden, wobei neu entwickelte Methoden wie mehrschichtiges Blasformen und Dehnungsblasformen vorliegen.
Nach mehr als 20 Jahren Forschung hat die Blasformtechnik sowohl theoretisch als auch praktisch große Fortschritte gemacht.Es wurde festgestellt, dass die Forschung an der Blasformtechnologie sich im Allgemeinen auf einen bestimmten Zeitraum des Formprozesses konzentriertDas Blasformverfahren kann in drei Stufen zusammengefaßt werden:Billetformung, die Inflationsrate und die Abkühlung und Verfestigung, die eine enge Korrelation bilden.Die äußere Strukturform und die Wanddickeverteilung der Billet beeinflussen direkt die Oberflächenkontur und die Wanddicke Einheitlichkeit der Billet AufblasungFür die Stufe der InflationsrateDie Druckluft sowie die Dicke und Temperaturverteilung des nach dem Aufpumpen erhaltenen Produkts beeinflussen den Abkühl- und Verfestigungsprozess des Produkts., wodurch sich die Leistung des Produkts beeinflusst.Es wird festgestellt, dass die Stärkung der systematischen numerischen Simulation des gesamten Schlagformprozesses eine große praktische Bedeutung hat und die Kontinuität des Simulationsprozesses gewährleistet.Die Technologie für das Blasformen wird entsprechend verbessert.
Im Kontext der rasanten sozioökonomischen Entwicklung steigt die Nachfrage nach hohlen Kunststoffprodukten in verschiedenen Branchen und es werden höhere Anforderungen an die Produktqualität gestellt.Außerdem, werden die geometrischen Formen von Produkten immer komplexer.Wenn Unternehmen lange Zeit im Produktionsstadium der wiederholten Formenprüfung im Herstellungsprozess hohler Kunststoffprodukte stecken, ist es schwierig sicherzustellen, dass sie in dem schwierigen Marktumfeld Fuß fassen können, und es besteht sogar die Gefahr, dass sie eliminiert werden.Es wird festgestellt, dass Chinas Hohl-Blow-Form-Technologie relativ langsam begannUniversitäten und große Unternehmen sind aktiv am Forschungsprozess dieser Technologie beteiligt.die die Produktion neuer Produktionsmethoden und die Diversifizierung der Anlagen fördert.